隧道喷锚支护作业指导书

发布于:2021-10-28 11:58:38

依据 GB/T19002—1994 idt ISO9002 :1994 标准 作 业 指 导 书 文件名称:喷锚支护作业指导书 文 件 编 号: YH—ZY—06 版 本 序 号: A 受 控 状 态: 发 文 编 号:01# ***项目经理部 编制日期:2009 年 5 月 7 日 关键工序●喷锚支护作业 通 令 本作业指导书(喷锚支护施工作业—关键工序作业指导书之六) 自签字发布之日起生效。 1、本作业指导书为关键工序控制管理工作程序支持性文件。 2、本作业指导书为受控文件,发放及修改的批准由公司管理者 代表负责,任何单位、部门如有修改意见,通知工程部。 3、本作业指导书解释权为***项目经理部,各施工队、各部门都 必须遵照执行。 项 目 经 理 二○○九年五月七日 1 关键工序●喷锚支护作业 作业指导书修改记录表 修 姓名 改 人 日期 修改页码 修改内容记录 修改原因 批准人: 二○○九年五月七日 2 关键工序●喷锚支护作业 一、目的/适用范围 通过实施本程序,以保证对产品质量要求,实施有效的控制,实 现公司及公司***项目部所确立的质量目标,最大限度满足顾客的需 要。 本程序适用于***线 8 标***项目经理部管段所有隧道工程。 二、职责 2、 由经过培训并考试合格的技术工人进行喷锚支护作业施工。 2、试验人员负责锚杆抗拔力试验和混凝土配合比的控制。 3、测量人员负责隧道净空和高程控制。 4、各作业队负责人、技术人员和质检员负责施工过程控制。 5、安全员负责施工人员的人身安全进行教育和宣传。 三、技术标准/质量标准 本工程采用的标准如下: 1、铁路隧道喷锚构筑法技术规则》 (JBJ108-92) 2、铁路隧道工程质量检验评定标准(TB10417-98) 3、铁路隧道施工技术规范(JBJ12-96) 4、 《***线隧道工程结构施工图》 四、作业前准备 1、材料 水泥:采用 425#普通硅酸盐水泥。 砂:采用机制砂,细度模量大于 2.5,含水率控制在 5%~7%,泥 土杂物含量(用水冲洗法试验)按重量计不大于 3%,硫化物含量不 3 关键工序●喷锚支护作业 大于 1%,有机物含量(用比色法试验) ,颜色不深于标准色。 石子:采用碎石,粒径不大于 15mm,使用前筛洗干净,含水率 控制在 2%左右,泥土杂物含量不大于 1%,硫化物含量不大于 1%, 石粉含量不大于 2%。 速凝剂:采用 8604 型速凝剂,喷拱部用量为重量的 3%~4%,喷 边墙时可用 2%~3%。 钢筋网:采用φ 4~φ 12mm 的 I 级钢筋,网距 50~300mm,钢筋 网保护层厚度不小于 20mm。 水:采用饮用水,不得使用污水,PH<4 的酸性水和硫酸盐含量 大于 1%的水。 配合比:胶骨比 含砂量 水灰比 1:4~1:5 45%~60% 0.4~0.55 速凝剂掺量 2%~4% 2、机具 机械:喷射机、砼搅拌机、空压机、皮带运输机或运料车 工具:铁锹、台磅、量筒、防尘手套、防尘口罩 3、作业条件 (1)对水泥、砂、石料、速凝剂、水等的质量进行试验, 砂石含水量应符合要求。 (2)喷射机、砼搅拌机、空压机等使用前均应检修完好,就位 前应进行试运转。管路接头要保持良好,要求风管不漏风,水管不漏 4 关键工序●喷锚支护作业 水, 沿风、 水管路每隔 40~50m 装一阀门接头, 以便当喷射机移动时, 连接风、水管。 (3)检查开挖断面,欠挖要补凿够。敲帮找顶、清楚松动石块, 用高压水冲洗岩面,附着于岩面的泥污应冲洗干净,对裂隙水要进行 处理。 (4)不良地质应事先进行加固,对设计要求或施工使用的预埋件 要安装准确埋设测量喷砼厚度标志,利用锚杆预留一定长度作标记 时,应及时多余长度锯掉,以免喷射后露在表面。 (5 ) 喷射作业面须有充足的照明,照明灯应用 36m 时宜设置电铃 或信号灯,作为通信联络信号。作好回弹物的回收和使用准备,喷射 前先在喷砼地面铺设薄铁板或其它易于回收弹物的设备。 五、喷锚支护基本要求 1、紧跟开挖作业面及时喷射混凝土,在喷射结束后 4h 内不得进 行爆破作业。 2、系统锚杆根据锚杆设计参数进行梅花型布置。 3、喷 5cm 混凝土用作临时支护。 六、施工工艺 (一)锚杆施工 钻孔前根据设计要求定出孔位,作出标记,孔位允许偏差为 ±150mm 。钻孔时保持直线, 并与所在部位的岩层主要结构面垂直。 锚杆孔深允许偏差为±50mm,锚杆孔直径应大于杆体直径 15mm。 安装普通砂浆锚杆应满足下列要求: 5 关键工序●喷锚支护作业 1、 砂浆配合比 (重量比) , 水泥: 砂: 水宜为 1: 1~1.5: 0.45~0.5, 应随拌随用; 2、灌浆管应插至距孔底 5~10cm 处,并随水泥砂浆的注入缓慢 匀速拔出,灌浆压力不得大于 0.4MPa; 3、灌浆后应及时插入锚杆杆体,插入长度不得小于设计长度的 95%,如浆液不满应及时补注; 4、在灌浆开始或中途停止注浆超过 30min 后再进行注浆时,应 以清水润滑灌浆罐及其管路。 砂浆锚杆安装后,不得随意敲击。普通砂浆锚杆在 3d 内,在杆 体上不得悬挂重物。在有水地段安装砂浆锚杆时,应将孔内水引出或 在附*另行钻孔后,再安装锚杆。 (二)喷射混凝土施工 1、喷射机起动前先开风、后开水,最后开动电动机送料喷射, 以免发生堵管现象。停喷时先停电机,然后停风、停水。 2、喷射角度:喷射时垂直于岩面或略有 5 度~10 度倾角。 3、喷嘴距岩面一般保持 0.6~1.2m 为宜。 4、喷射时,先喷两侧,由下向上,后喷拱顶,以螺旋状沿横向 往复移动,一圈压半圈,依次喷射。 5、喷射厚度:不掺速凝剂,拱部为 3~4cm,墙部不 5~7cm ;掺速 凝剂,拱部为 5~6cm,墙部为 7~10cm。如一次喷射厚度达不到要求, 应进行多次喷射。 不加速凝剂时, 两次喷射间隔时间一般为 7~8 小时, 6 关键

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